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      在夫面前被强了中文字幕
      主營產品有立式、臥式加工中心、數控銑床、數控車床、搖臂鉆床、多功能鉆銑床等產品
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      product center

      產品中心

      河北VMC650立式加工中心

      • 產品名稱:河北VMC650立式加工中心
      • 產品分類:立式加工中心
      • 公司名稱:山東鴻泰智能裝備有限公司
      • 聯系方式:15763268585
      • 公司地址:滕州市經濟開發區騰飛路669號
      • 添加時間: 20/04/15
      產品詳情
      詢盤
             立式加工中心的調試是為了驗證該加工中心是否安裝穩固,各傳動、操縱、控制等系統是否正常和靈敏可靠。機床的調試步驟非常重要,關于立式加工中心的調試步驟。
        1、按說明書的要求給立式加工中心的各個潤滑點加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。
        2、給立式加工中心通電,各部件分別供電或各部件一次通電試驗后,再全面供電。觀察各部件有無報警、手動各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。使機床的各個環節都能操作和運動起來。
        3、灌漿。立式加工中心初步運轉后,粗調機床的幾何精度,調整經過拆裝的主要運動部件和主機的相對位置。將機械手、刀庫、交換工作臺、位置找正等。這些工作做好后,即可用快干水泥灌死主機和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預留孔灌平。
        4、調試。準備好各種檢測工具,如精密水平儀、標準方尺、平行方管等。
        5、精調機床的水平,使立式加工中心的幾何精度達到允許誤差的范圍內,采用多點墊支撐,在自由狀態下將床身調成水平,保證床身調整后的穩定性。
        6、用手動操縱方式調整機械手相對于主軸的位置,使用調整心棒。安裝重量刀柄時,要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換,做到準確無誤,不撞擊。
        7、將立式加工中心的工作臺運動到交換位置,調整托盤站與交換工作臺的相對位置,達到工作臺自動交換動作平穩,并安裝工作臺負載,進行多次交換。
        8、檢查數控系統和可編程控制器PLC裝置的設定參數是否符合隨機資料中的規定數據,然后試驗各主要操作功能、安全措施、常用指令的執行情況等。
        立式加工中心無論是在出廠前還是在安裝現場都需要精心進行調試試車,因為機床調試的目的就是為了驗證加工中心是否已經安裝穩固,各傳動、操縱、控制等系統是否正常和靈敏可靠。


      二.主要規格及技術參數

       

      VMC650

      單位

      工作臺

      工作臺尺寸

      800×400

      mm

      允許最大荷重

      400

      kg

      T形槽尺寸

      18×5

      mm×個

      加工

      范圍

      工作臺最大行程- X

      650

      mm

      滑座最大行程-  Y

      400

      mm

      主軸最大行程 -  Z

      500

      mm

      主軸端面至

      工作臺面距

      最大

      520

      mm

      最小

      120

      mm

      主軸中心到導軌基面距離

      480

      mm

        

      錐孔  (7:24)

      BT 40

       

      轉數范圍

      50~8000

      r/min

      額定/最大輸出扭矩

      47/40

      N.m

      主軸電機功率

      5.5/7.5

      kw

      主軸傳動方式

      同步齒型帶

       

      刀  具

      刀柄型號

      MAS403 BT40

       

      拉釘型號

      MAS403 BT40-Ⅰ

       

      進給

      快速移動

      X

      18

      m/min

      Y

      18

      Z

      12

        進給速度

      1-10000

      mm/min

      刀庫(選配)

      刀庫形式

      機械手

       

      選刀方式

      雙向就近選刀

       

      刀庫容量

      24

      最大刀具長度

      250

      mm

      最大刀具重量

      7

      kg

      最大刀盤

      直徑

      滿刀

      φ80

      mm

      相鄰空刀

      φ125

      mm

      換刀時間

      2.5

      s

      定位精度

       

      JISB6330

      GB/T18400.4-2010

       

      mm

      X

      ±0.005/300

      0.020

       

      Y軸

      ±0.005/300

      0.015

       

      Z軸

      ±0.005/300

      0.015

      mm

      重復定

      位精度

      X

      ±0.003

      0.012

      mm

      Y軸

      ±0.003

      0.010

       

      Z軸

      ±0.003

      0.010

      mm

      機床重量

      3800

      kg

      電氣總容量

      13

      KVA

      機床輪廓尺寸

      2300×2102700

      mm

      三.標準配備

      1

      KND2100系統

      10

      8000rpm主軸

      2

      NTN絲桿支撐軸承

      11

      中央集中自動進給潤滑系統

      3

      機床照明工作燈

      12

      主軸錐孔:BT40 7/24

      4

      主軸錐孔清潔空氣

      13

      三色警示燈

      5

      切屑液系統

      14

      分離式手輪

      6

      8.4顯示器

      15

      全防護(不含頂面)

      7

      氣槍

      16

      電器柜冷熱交換器

      8

      地基墊鐵及調整螺栓

      17

       

      9

      隨機技術文件

      18

       

       

      四. 主要外購件明細

      4.1標準配置

      品  名

      產地

      主軸組

      臺灣數格

      同步齒型帶

      日本UNITTA

      絲杠軸承

      日本NTN

      直線導軌

      臺灣上銀或銀泰

      潤滑泵

      中美合資貝奇爾/浙江流遍

      滾珠絲杠

      臺灣上銀

      氣動三聯件

      臺灣亞德客

      總電源開關

      德力西

      接觸器

      德力西

      繼電器

      德力西

       

      五.標準附件

      序 號

      附 件 名 稱

      數量

      1

      機床墊鐵

      8

      2

      鑰匙

      1套

      3

      通訊電纜

      3米

      4

      吊環

      2件

      5

      手輪

      1件(設備上)

      6

      氣槍

      1件

      7

      卸刀座

      1件

       

      六.隨機技術資料

      1.機械使用說明書一套(包含安裝方法、日常保養、定期維修等)

      2.電氣使用說明書一套(包含操作說明、報警列表、PMC參數列表等)

      3.合格證一套

      4.裝箱單一套

      5.數控系統說明書一套(包括系統用戶手冊、維修說明書及參數說明書)

      七.安裝、調試、驗收及培訓、售后服務(國內)

      1.安裝、調試

      1). 請預制水泥地基,地基圖另行通知。

      2). 請預先安裝好三相380V,50Hz電源并建議附穩壓電源。

      3). 設備到廠后會同我司代表開箱檢驗,如果發現損壞或減少,請立即通知我司。

      4). 設備開箱驗收后,請買方先進行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調整等工作,后續安裝精調,請買方最少提前7天通知我公司派人前往。

      5). 請買方協助我公司安裝調試人員安排住宿、膳食及交通等事項。

      6). 請買方指定機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。

      7). 機械驗收完成后,買方需即時在機床驗收報告上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

      2.  驗收

      標準名稱

      標準號

      機床幾何精度驗收標準

      GB/T18400.2-2010

      機床定位精度和重復定位精度驗收標準

      GB/T18400.4-2010

       或JISB6330


      1). 在安裝驗收工作之前,由買方按安裝調試事項做好安調準備工作。

      2). 外觀檢驗:買賣雙方人員進行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點驗收。

      3)  性能、功能驗收:依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收。

      4). 機械精度驗收:依照我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據。

      3.售后服務及承諾

      (1)機床最終驗收合格之日起,乙方對產品實行三包服務,質保期為12個月,在質保期內對產品實行免費維修。

      特別指出:機床運抵甲方后滿12個月,若因甲方原因未進行安裝調試,則保修期滿,乙方不再提供免費安裝調試及維修。

      (2)在保修期內,經查證若為用戶原因:裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞;操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費保修之內,用戶必須支付所有維修、整修費用。

      說明:設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內。比如:雷擊、水災、火災、地震等情況,以及移機、二次培訓等等。

      (3)機床出現故障,得到用戶信息后,能準確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復,如不能立即答復的,在24小時內答復,并盡快派人到現場給予處理,具體時間視零件準備時間長短。

      (4)超過保修期后,我公司繼續為用戶提供維修服務,并依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用。

      (5)驗收合格后,買方未依據合同履約,賣方有權停止售后服務。

      (6)買方未付清全款以前,本機臺所有權歸賣方所有。












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